Instrucciones: conteste correctamente cada una de las siguientes preguntas.
1.-¿Qué es un cortador?
Un cortador para fresadora es una herramienta rotatoria de corete que se pone en contacto con la pieza de trabajo y se sustrae el material en forma de viruta. Normalmente el cortador se sujeta en una posición fija pero rotatoria y la pieza de trabajo no se mueve.
2.- ¿Qué es el fresado?
Es una mecanizado por corte de material que se realiza por medio de unas de unas herramientas llamadas fresas, el fresado es una operación mediante la cual se puede quitarse el material de una pieza empleando una o mas fresas con uno o varios dientes.
3.-Mencione seis reglas de seguridad para el uso y manejo de la fresadora.
Evitar dirigir chorros de agua sobre los motores.
Usar gafas y mascarillas de seguridad.
No forzar la herramienta ni usarla de forma inapropiada.
No golpear con la fresa para realizar con la pared de un agujero previo.
Evitar entrar de golpe al comenzar.
Tener cuidado cuando se trabaja cerca de marcos y puertas con clavos y metales que fijan al marco.
4.-Mencione la clasificación de las fresadoras.
Fresadora horizontal.
Fresadora vertical.
Fresadora universal.
Fresadora copiadora.
Fresadora programada.
Fresadora CNC.
5.-Menciones siete partes que componen la máquina fresadora.
Base, columna, consola, carro transversal, mesa, puente y eje de porta herramientas.
6.-Mencione cinco recomendaciones para el uso de la fresadora
1 Mantenga el área de trabajo limpia de aceites y basura.
2 No trabaje cercas de líquidos o gases inflamables.
3 Evite contacto con superficies metálicas en el suelo, tales como raíles, tuberías metálicas etc.
4 Tener previsto ropas y elementos de protección.
5 No permitir la entrada de personas innecesarias en el área de trabajo.
7.- Mencione 5 factores para la selección adecuada de la velocidad, el avance y la profundidad de corte en la maquina fresadora.
Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los siguientes: metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte.'
METAL SOBRANTE (SOBRE ESPESOR). Es la cantidad de material que debe ser arrancado de la pieza en bruto, hasta conseguir la configuración geométrica y dimensiones, precisión y acabados requeridos. La elaboración de piezas es importante, si se tiene una cantidad excesiva del material sobrante, originará un mayor tiempo de maquinado, un mayor desperdicio de material y como consecuencia aumentará el costo de fabricación. .
Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta; generalmente
se designa con la letra" t" Y se mide en milímetros en sentido perpendicular;
En las maquillas donde el movimiento de la pieza es giratorio (Torneado y Rectificado) o de la herramienta (Mandrinado), la profundidad de corte se determina según la fórmula:
en donde:
Di = Diámetro inicial de la pieza (mm). Df = Diámetro final de la pieza (mm).
En el caso de trabajar superficies planas (Fresado, Cepillado y Rectificado de superficies planas), la profundidad de corte se obtiene de la siguiente forma:
T = E - e (mm)
en donde:
E = espesor inicial de la pieza
e = espesor final de la pieza (mm). .
Se entiende por Avance al movimiento de la herramienta respecto a la pieza o de esta última respecto a la herramienta en un periodo de tiempo determinado.
El Avance se designa generalmente por la letra" s" y se mide en milímetros por una revolución del eje del cabezal o porta-herramienta, y en algunos casos en milímetros por minuto.
VELOCIDAD DE CORTE.
Es la distancia que recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar en direccióndel movimiento principal (Movimiento de Corte) respecto a la superficie que se trabaja: El movimiento que se origina, la velocidad de corte puede ser rotativo o alternativo; en el primer caso, la velocidad de, corte o velocidad lineal relativa entre pieza y herramienta corresponde a la velocidad tangencial en la zona que se esta efectuando el desprendimiento de la viruta, es decir, donde entran en contacto herramienta y, pieza y debe irse en el punto desfavorable. En el segundo caso, la velocidad relativa en un instante dado es la misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta.
"En el caso de maquinas con movimiento giratorio (Tomo, Taladro, Fresadora, etc.), la velocidad de corte esta dada por:
En donde:
D = diámetro correspondiente al punto más desfavorable (m).
n = número de revoluciones por minuto a que gira la pieza o la herramienta.
Para máquinas con movimiento alternativo (Cepillos, Escoplos, Brochadoras, etc.), la velocidad de corte corresponde a la velocidad media y esta dada por:
en donde:
L = distancia recorrida por la herramienta o la pieza (m).
T = tiempo necesario para recorrer la distancia L (min).
